บล็อกเซอร์คอนคอรันดัมผลิตจากทรายเซอร์คอนที่มีความเสถียรและมีปริมาณเซอร์คอนมากกว่า 64% บล็อกเซอร์คอนคอรันดัมทนไฟจะถูกเทลงในแม่พิมพ์หลังจากหลอมในเตาหลอมไฟฟ้า โครงสร้างทางธรณีวิทยาประกอบด้วยเฟสยูเทคทอยด์และเฟสแก้วของคอรันดัมและเซอร์โคเนียมแพลจิโอเคลส โครงสร้างทางธรณีวิทยาของบล็อกทนไฟเซอร์คอนคอรันดัมประกอบด้วยเฟสยูเทคทอยด์และเฟสแก้วของคอรันดัมและเซอร์โคเนียมไคลโนไพรอกซีน บล็อกเซอร์คอนคอรันดัมมีคุณสมบัติเด่นคือมีความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดี ทนไฟสูงภายใต้แรงกด ทนต่อการกัดกร่อนสูง และมีความหนาแน่นสูง
อิฐเซอร์โคเนียคอรันดัมนิยมใช้อัตราส่วนทรายเซอร์คอนและผงอลูมินาอุตสาหกรรม 1:1 และเติม NaZO และสารหลอมเหลว B20 ในปริมาณเล็กน้อยหลังจากผสมให้เข้ากันอย่างสมบูรณ์ผ่านการหลอมและการเทลงในแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิสูง 1900-2000℃ ทำให้ได้อิฐหล่อหลอมที่มีปริมาณ ZrO2 33% นอกจากนี้ ยังสามารถใช้ทรายเซอร์คอนที่ผ่านกระบวนการกำจัดซิลิกาบางส่วนเป็นวัตถุดิบในการผลิตอิฐหล่อหลอมที่มีปริมาณ ZrO2 36%-41% ได้อีกด้วย
AZS-33
โครงสร้างจุลภาคที่หนาแน่นของอิฐเซอร์โคเนียคอรันดัม AZS33 ทำให้แก้วมีความทนทานต่อการสึกกร่อน ไม่เกิดหินหรือตำหนิอื่น ๆ ได้ง่าย และโอกาสที่จะเกิดฟองอากาศขนาดเล็กนั้นต่ำมาก
AZS-36
นอกจากจะมีจุดยูเทคติกเดียวกันกับอิฐทนไฟเซอร์โคเนียคอรันดัม AZS-33 แล้ว อิฐทนไฟเซอร์โคเนียคอรันดัม AZS-36 ยังแตกต่างออกไปเนื่องจากการเพิ่มผลึกเซอร์โคเนียที่มีลักษณะเป็นโซ่มากขึ้น และปริมาณแก้วก็ลดลงด้วย
AZS-41
อิฐทนไฟเซอร์โคเนียคอรันดัม AZS-41 มีการกระจายตัวของผลึกเซอร์โคเนียที่สม่ำเสมอกว่า และมีความต้านทานการกัดกร่อนดีที่สุดในบรรดาอิฐเซอร์โคเนียคอรันดัมทั้งหมด
| รายการ | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 |
| อัล2โอ3 % | มาตรฐาน | มาตรฐาน | มาตรฐาน |
| ZrO2 % | ≥33 | ≥36 | ≥41 |
| ซิโอ2% | ≤16 | ≤14 | ≤13 |
| เฟ2โอ3+ไทโอ2 % | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| ความหนาแน่นรวม, กรัม/ซม³ | 3.5-3.6 | 3.75 | 3.9 |
| ความแข็งแรงในการบดอัดเย็น (MPa) | 350 | 350 | 350 |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (1000℃) | 0.80 | 0.80 | 0.80 |
| อุณหภูมิการซึมของเฟสแก้ว °C | 1400 | 1400 | 1400 |
| แบดเดลีย์ | 32 | 35 | 40 |
| เฟสแก้ว | 21 | 18 | 17 |
| อัลฟา-คอรันดัม | 47 | 47 | 43 |
บล็อกเซอร์คอนคอรันดัมส่วนใหญ่ใช้ในเตาหลอมแก้วอุตสาหกรรม เตาหลอมไฟฟ้าแก้ว เตาเผาแบบรางเลื่อนของอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า และเตาหลอมโซเดียมเมตาซิลิเกตอุตสาหกรรม เพื่อต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีและทางกลที่อุณหภูมิสูง