ปัญหาและวิธีแก้ไขทั่วไปเกี่ยวกับการกำหนดค่าวัสดุทนไฟในท่อส่งเหล็กหลอมเหลว

ปัญหาทั่วไปในการใช้งานวัสดุทนไฟสำหรับท่อส่งเหล็กหลอมเหลว บางส่วนเป็นปัญหาด้านคุณภาพของวัสดุเอง และบางส่วนเกี่ยวข้องกับการก่อสร้างในสถานที่ก่อสร้าง จำเป็นต้องมีการสังเกตและวิเคราะห์อย่างรอบคอบ ดังนั้น โปรดติดตามผมเพื่อค้นหาปัญหาและวิธีแก้ไขเกี่ยวกับการจัดวางวัสดุทนไฟสำหรับท่อส่งเหล็กหลอมเหลว

วัสดุแห้ง / วัสดุแห้งที่มีความแข็งแรงต่ำ

หลังจากผ่านกระบวนการสั่นและอบแล้ว วัสดุแห้งมักจะไม่มีความแข็งแรงหรือมีความแข็งแรงต่ำ ซึ่งจะทำให้ถุงยุบตัวได้ง่ายและส่งผลกระทบต่อการผลิตชิ้นงานหล่อแบบต่อเนื่อง จากการสังเกตและวิเคราะห์ในระยะยาว สรุปได้ว่าสาเหตุหลักที่ทำให้วัสดุแห้งและไม่มีความแข็งแรงมีดังนี้:

(1) ปัญหาการอบ: อุปกรณ์อบตุนดิชที่ใช้ในโรงงานเหล็กเป็นเครื่องอบแก๊ส ซึ่งจะทำให้เกิดน้ำมันดินจำนวนมากในท่อหรือทำให้หัวเผาเสียหายหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการอบเฉพาะจุดไม่ดีและไม่มีหรือมีความเข้มต่ำ

(2) การซึมผ่านความชื้นของวัสดุแห้ง: วัสดุแห้งประกอบด้วยอนุภาค 70% และผงละเอียด 30% ผงละเอียดประกอบด้วยทรายแมกนีเซียและสารยึดเกาะ เนื่องจากมีพื้นที่ผิวจำเพาะสูง ผงละเอียดจึงดูดซับน้ำและเปียกได้ง่าย

วิธีแก้ปัญหา: ประการแรก จำเป็นต้องตรวจสอบประสิทธิภาพการอบของเครื่องคั่วอย่างสม่ำเสมอ ทำความสะอาดท่อส่งก๊าซ กำจัดคราบเขม่าและฝุ่นละออง และเปลี่ยนหัวเผาที่ชำรุดทันเวลา ประการที่สอง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบแห้งแห้งและผสมกันอย่างทั่วถึง

ทุ่นลอยน้ำปั่นป่วน
บางครั้ง ตัวสร้างความปั่นป่วนอาจเกิดการกระแทกอย่างรุนแรงบนพื้นผิวของเหล็กหลอมเหลวในกระบวนการหล่อต่อเนื่องแบบหลายเตา ซึ่งทำให้การไหลของเหล็กไม่เสถียรและไม่สามารถป้องกันบริเวณที่เกิดการกระแทกได้ ส่งผลเสียต่อคุณภาพและความปลอดภัยของเหล็กหลอมเหลว

วิธีแก้ปัญหา: ปรับสูตรของสารเพิ่มความปั่นป่วนและควบคุมการขยายตัวภายใต้อุณหภูมิสูง

รอยแตกร้าวจากน้ำและการแทรกซึมของเหล็ก
การแตกร้าวของแกนเซอร์โคเนียมในระหว่างกระบวนการหล่อทำให้เหล็กซึมออกมา ซึ่งมักทำให้การหล่อแบบต่อเนื่องต้องหยุดชะงักหรือปิดตัวลง การวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าสาเหตุหลักของการแตกร้าวคือความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของแกนเซอร์โคเนียมต่ำ

คำตอบ: ความหนาแน่นเชิงปริมาตรของแกนเซอร์โคเนียมไม่ควรสูงเกินไป และยิ่งความหนาแน่นเชิงปริมาตรสูงเท่าไร ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น

ท่อเจาะขนาดใหญ่แตก
ท่อปลอกขนาดใหญ่ตั้งอยู่ระหว่างทางเข้าของน้ำในทัพพีหลอมเหล็กและถังพักเหล็กหลอมเหลว หน้าที่ทางโลหะวิทยาของมันคือป้องกันไม่ให้เหล็กหลอมเหลวกระเด็นและเกิดการออกซิเดชันในระหว่างการไหลของเหล็กหลอมเหลวจากทัพพีหลอมเหล็กไปยังถังพักเหล็กหลอมเหลว ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการใช้งานท่อปลอกขนาดใหญ่คือการแตกหักมากกว่าการฉีกขาด

วิธีแก้ปัญหา: ประการแรก ให้ใช้วัสดุที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำและแม่พิมพ์ที่มีความยืดหยุ่นในการผลิตปลอกหุ้ม เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน ประการที่สอง เมื่อปลอกหุ้มและช่องระบายน้ำไม่สามารถใช้ร่วมกันได้ แรงภายนอกจะไม่สามารถกระทำต่อส่วนล่างของปลอกหุ้มได้