อิฐทนไฟซิลิกาเป็นวัสดุทนไฟที่เป็นกรดและทนต่อการกัดกร่อนจากตะกรันกรดได้ดี ค่าความทนไฟของอิฐซิลิกาภายใต้ภาระสูงถึง 1640~1690℃ อุณหภูมิอ่อนตัวเริ่มต้นที่เห็นได้ชัดคือ 1620~1670℃ และความหนาแน่นที่แท้จริงคือ 2.35 กรัม/ซม³ อิฐทนไฟซิลิกาสามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานและรักษาความคงตัวของปริมาตรโดยไม่เปลี่ยนแปลง อิฐทนไฟซิลิกามีปริมาณ SiO₂ มากกว่า 94% อิฐซิลิกามีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีเยี่ยม อิฐทนไฟซิลิกาผลิตจากแร่ซิลิกาธรรมชาติเป็นวัตถุดิบ เติมแร่ธาตุที่เหมาะสมเพื่อส่งเสริมให้ควอตซ์ในเนื้อหินดิบเปลี่ยนเป็นไตรไดไมต์ และเผาอย่างช้าๆ ผ่านอุณหภูมิ 1350~1430℃ ในบรรยากาศรีดิวซ์ เมื่อให้ความร้อนสูงถึง 1450℃ จะมีการขยายตัวของปริมาตรทั้งหมด 1.5~2.2% การขยายตัวภายหลังนี้จะช่วยปิดผนึกรอยตัดและทำให้โครงสร้างคงไว้ซึ่งการกันอากาศที่ดีและความแข็งแรงของโครงสร้าง
คุณสมบัติของอิฐทนไฟซิลิกา
- ทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดได้ดี
- ความแข็งแรงต่ออุณหภูมิสูง
- ทนความร้อนสูง: 1690~1710°C
- อุณหภูมิสูงสุด: ประมาณ 1620-1670℃
- ความคงตัวของปริมาตรที่อุณหภูมิสูง
- ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดี
ส่วนประกอบของอิฐทนไฟซิลิกา
อิฐทนไฟซิลิกาเป็นอิฐทนไฟที่มีปริมาณซิลิกามากกว่า 93% ประกอบด้วยไตรไดไมต์ 50%-80% คริสโตบาไลต์ 10%-30% และควอตซ์และเฟสแก้วประมาณ 5%-15% องค์ประกอบทางแร่ของอิฐซิลิเกตส่วนใหญ่ประกอบด้วยควอตซ์ที่เป็นคราบและควอตซ์ รวมถึงควอตซ์และแก้วในปริมาณเล็กน้อย ควอตซ์ที่เป็นคราบ ควอตซ์ควอตไซต์ และควอตซ์ที่เหลืออยู่จะเปลี่ยนแปลงปริมาตรอย่างมากเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของผลึกที่อุณหภูมิต่ำ ดังนั้นเสถียรภาพทางความร้อนของอิฐทนไฟซิลิเกตจึงไม่ดีที่อุณหภูมิต่ำ ในกระบวนการใช้งาน ควรให้ความร้อนและทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 800 ℃ เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว ดังนั้นจึงไม่ควรมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในเตาเผาอย่างรวดเร็วต่ำกว่า 800 ℃
กระบวนการผลิตอิฐทนไฟซิลิกา
อิฐทนไฟซิลิเกตผลิตจากควอตไซต์โดยมีสารก่อแร่ในปริมาณเล็กน้อย เมื่อเผาที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบแร่ของอิฐทนไฟซิลิเกตจะประกอบด้วยควอตซ์ที่เป็นเกล็ด ควอตไซต์ควอตซ์ แก้ว และเนื้อเยื่อเฟสเชิงซ้อนอื่นๆ ที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง และมีปริมาณ AlO2 มากกว่า 93% ในบรรดาอิฐซิลิเกตที่เผาได้ดีนั้น ปริมาณควอตซ์ที่เป็นเกล็ดจะสูงที่สุด คิดเป็น 50% ถึง 80% รองลงมาคือคริสโตบาไลต์ คิดเป็นเพียง 10% ถึง 30% ปริมาณของเฟสควอตซ์และแก้วจะผันผวนระหว่าง 5% ถึง 15%
ข้อกำหนดอิฐทนไฟซิลิกาของ Rongsheng
| รายการ/ดัชนี | คิวจี-0.8 | คิวจี-1.0 | คิวจี-1.1 | คิวจี-1.15 | คิวจี-1.2 |
| ซิโอ2% | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| ความหนาแน่นรวม กรัม/ซม³ | ≤0.85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤1.20 |
| ความแข็งแรงในการบดอัดเย็น MPa | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
| ความทนไฟ 0.2 MPa ภายใต้ภาระ T0.6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวรเมื่ออุ่นซ้ำ % 1450℃*2 ชม. | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
| การขยายตัวทางความร้อน 20~1000℃ 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| ค่าการนำความร้อน (วัตต์/เมตร*เคลวิน) 350℃ | 0.55 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
การใช้งานอิฐทนไฟซิลิกา
อิฐทนไฟซิลิกาโดยส่วนใหญ่ใช้เป็นวัสดุทนไฟสำหรับผนังป้องกันของห้องเผาไหม้และห้องโค้กในเตาเผาโค้ก ห้องสร้างความร้อนใหม่และช่องเก็บตะกรันในเตาหลอมเหล็กแบบเปิด เตาหลอมแบบแช่ และเตาหลอมแก้ว รวมถึงบริเวณรับน้ำหนักและส่วนบนของเตาเผาเซรามิก นอกจากนี้ อิฐซิลิกายังสามารถใช้สำหรับบริเวณรับน้ำหนักในอุณหภูมิสูงและส่วนบนของเตาหลอมกรดแบบเปิดได้อีกด้วย
